Produksjonskapasiteten er taket for maksimal innhenting av varer og tjenester som kan oppnås per produktiv enhet i løpet av en begrenset periode.
Produksjonskapasiteten er kapasiteten som en produktiv enhet har til å produsere sitt maksimale nivå av varer eller tjenester med en rekke tilgjengelige ressurser. For beregningen tar vi en viss periode som referanse. Denne indikatoren er mye brukt i virksomhetsledelse. Siden en produksjonsenhet produserer under produksjonskapasiteten, blir denne enheten ikke utnyttet med maksimal ytelse.
Hvis vi ønsker å oppnå økninger, samt reduksjoner i produksjonskapasiteten, er disse knyttet til investerings- eller salgsprosesser. Med andre ord, hvis vi ønsker å øke produksjonskapasiteten i en fabrikk, må selskapet investere i en ny maskin som har kapasitet til å produsere mer.
Til slutt må vi huske på at produksjonskapasiteten alltid måles under hensyntagen til en optimal ressursbruk, samt besittelse av produktive midler under normale driftsforhold.
Forskjell mellom produksjonskapasitet og produksjonsvolum
Disse to begrepene skal ikke forveksles. Når vi snakker om produksjonskapasitet, snakker vi om den maksimale mengden varer og tjenester som en produksjonsenhet kan produsere, under normale driftsforhold, samt optimal ressursbruk. På den annen side måler produksjonsvolumet mengden varer og tjenester som en produktiv enhet har kunnet produsere med tilgjengelige ressurser og ikke alltid under normale driftsforhold.
På denne måten, mens produksjonskapasiteten måler det maksimale produksjonsnivået som en produksjonsenhet kan oppnå, måler produksjonsvolumet resultatet som til slutt er produsert med de forskjellige produksjonsenhetene. Med andre ord er produksjonsvolumet ikke nødvendigvis lik produksjonskapasiteten, siden produksjonsenheten kan operere under sitt maksimale ytelsesnivå og oppnå et lavere produksjonsvolum, i motsetning til produksjonskapasiteten.
I virksomhetsledelse er det veldig nyttig å kjenne til de to fakta. På denne måten, hvis vi vet produksjonsvolumet og produksjonskapasiteten, kan vi vite hvor mye produksjonsenheter som slutter å produsere i scenarier der produksjonsvolumene ikke når sin produksjonskapasitet. Det er nok å trekke fra produksjonsvolumet og produksjonskapasiteten.
Forskjell mellom produksjonskapasitet og optimal produksjonskapasitet
Disse to begrepene skal heller ikke forveksles. I mange scenarier måler produksjonskapasiteten det maksimale produksjonsnivået per produktiv enhet ved å bruke alle tilgjengelige ressurser under gunstige driftsforhold. Imidlertid kan de produktive enhetene ikke ved mange anledninger opprettholde sitt maksimale produksjonsnivå på lang sikt, mens etterspørsel ikke alltid krever produksjon på maksimal kapasitet.
For dette brukes begrepet optimal produksjonskapasitet. Med andre ord det maksimale nivået som en produktiv enhet kan produsere på en bærekraftig måte på lang sikt. Det vil si under normale forhold, som er det maksimale nivået der en produktiv enhet kan produsere bærekraftig over lang tid. Dette konseptet er på samme måte veldig nyttig i virksomhetsledelse, siden vi ikke alltid har kapasitet til å ha våre produksjonsenheter på maksimal ytelse, og opprettholde den ytelsen på lang sikt. Enhver hendelse kan føre til produksjonsstans og medføre alvorlige problemer for selskapet.
Planlegging av produksjonskapasitet
Som vi må, må produksjonskapasiteten alltid måles i en viss tidsperiode. Det vil si at når vi ønsker å lage en planlegging eller vite hva produksjonskapasiteten har vært, må vi ta hensyn til tidsfaktoren. På denne måten gjøres produksjonsplanlegging på samme måte. Hvis vi ønsker å planlegge produksjonen, må vi spesifisere nivået på produksjonskapasiteten til de forskjellige produksjonsenhetene med optimal ytelse for selskapet.
For å gjøre dette gjøres produksjonsplanlegging fra forskjellige tidspunkter, som er:
- Kortsiktig (mindre enn 6 måneder)
- Middels sikt (mellom 6 og 18 måneder)
- Langsiktig (fra 18 måneder)
Nå, for å utføre produksjonsplanlegging hos de forskjellige optikerne, må vi huske på at produksjonskapasiteten på lang sikt alltid betinger kapasiteten på kort og mellomlang sikt, noe som kan kreve en serie prosesstilpasninger for å oppnå målene satt av firmaet.
På denne måten, hvis vi ønsker å planlegge produksjonen, må vi ta hensyn til en rekke faktorer:
- Prognose for forventet etterspørsel.
- Identifisering av nødvendig kapasitet for å tilfredsstille etterspørselen.
- Identifisering av alternativer i tilfeller av ikke å kunne tilfredsstille det.
- Evaluering og beslutningstaking.
På denne måten kan vi gjennomføre en produksjonsplanlegging som bestemmer selskapets gode ytelse i de forskjellige planlagte tidsfrister.
Hvilke faktorer betinger produksjonskapasiteten?
Produksjonskapasiteten til en produktiv enhet er alltid betinget av en rekke faktorer. Disse faktorene bestemmer muligheten for å produsere mer eller mindre i en begrenset periode.
Derfor kan vi klassifisere disse betingelsesfaktorene i to kategorier:
- Interne faktorer.
- Eksterne faktorer.
Blant de interne faktorene som kan bety produksjonskapasiteten, er det verdt å fremheve:
- Utstyr og vedlikehold.
- Fasiliteter.
- Distribusjon av produksjonsanlegget og produksjonsprosessen.
- Tilgjengelige ressurser.
- Entreprenørskap.
- Kvalitetskontrollsystemer.
- Ledelse av jobber.
- Ledelse av arbeidere.
- Produkt- eller tjenestedesign.
- Finansielle ressurser.
På den annen side er det verdt å fremheve blant de eksterne faktorene som kan bety produksjonskapasiteten:
- Institusjonelle rammer.
- Politisk miljø.
- Lovgivning og gjeldende regulering.
- Unionens tariffavtaler.
- Bedriftsavtaler.
- Tilbyderkapasitet.
- Økonomisk miljø.
- Virksomhetskonkurranse.
- Forholdet til kredittinstitusjoner.
Disse interne og eksterne faktorene må alltid tas i betraktning, siden de forutsetter vår produksjonskapasitet, samt driften av selskapet.
Hvordan beregnes produksjonskapasiteten?
Hvis vi vil vite hva som er produksjonskapasiteten til en produktiv enhet, er formelen for beregningen ganske enkel. Måten å gjøre det på ville i utgangspunktet være å beregne antall timer per produktiv enhet vi har tilgjengelig. Det vil si at hvis vi har en 8-timers arbeidsdag der vi har 10 produksjonsenheter, er det totale antall produksjonstimer 80 timer.
For det andre må vi måle produksjonskapasiteten for et produkt, basert på den produktive enheten og tilgjengelige timer. Det vil si at vi må dele produksjonskapasiteten for en vare med antall tilgjengelige timer, og dermed oppnå den daglige produksjonskapasiteten. Anta med andre ord at hver produktive enhet tar 1 time å produsere en enhet av varen eller tjenesten. For beregningen må vi dele antall tilgjengelige timer (80) med tiden det tar å produsere en produksjonsenhet for å produsere en enhet av produkt eller tjeneste (1). Dermed ville vi oppnå den daglige produksjonskapasiteten.
I eksemplet vil den daglige produksjonskapasiteten være 80, siden vi har 80 timers produksjon per dag, mens hver produserte enhet tar i gjennomsnitt 1 time å produsere.
For det tredje, og mye enklere. Hvis vi vil måle den månedlige produksjonskapasiteten til produksjonsenhetene, er det nok å ta den daglige kapasiteten oppnådd i forrige trinn og multiplisere den med arbeidsdagene vi har i måneden. På samme måte ville det være gjort å beregne den årlige produksjonskapasiteten, siden vi skulle multiplisere med antall arbeidsdager i et år.
Deretter, med disse dataene, kunne vi allerede få en ny serie indikatorer som produksjonsvolum eller effektivitetsgrad. Det vil si at hvis vi vet at den daglige produksjonskapasiteten er 80 enheter, hvis vi produserer 40, kan vi vite at utnyttelsesgraden er 50%. Med andre ord vil produksjonsvolumet operere med 50% i forhold til produksjonskapasiteten.